2025.12.05
ข้อมูลอุตสาหกรรม
เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลัก เป็นหนึ่งในเส้นใยสังเคราะห์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสิ่งทอและผ้านอนวูฟเวนทั่วโลก เป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแกร่ง ความทนทาน ทนต่อสภาพอากาศ และความสามารถในการแปรรูปที่หลากหลาย โดยมีบทบาทสำคัญในการผลิตเครื่องแต่งกาย สิ่งทอสำหรับใช้ในบ้าน ผ้าอุตสาหกรรม วัสดุเพื่อสุขอนามัย ผ้าสำหรับยานยนต์ และวัสดุเชิงวิศวกรรม
เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลักเป็นรูปแบบเส้นใยสั้นของ PET (polyethylene terephthalate) โดยทั่วไปความยาวของเส้นใยจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 25 มม. ถึง 120 มม. ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานขั้นสุดท้าย สามารถสาง หวี ปั่นเป็นเส้นด้าย ตากอากาศ หรือขึ้นรูปเป็นผ้าไม่ทอ โครงสร้างโมเลกุลที่เสถียรและความเข้ากันได้กับเส้นใยอื่นๆ ทำให้เหมาะสำหรับการปั่นแบบบริสุทธิ์รวมถึงการผสมกับฝ้าย วิสโคส ขนสัตว์ อะคริลิก หรือเส้นใยธรรมชาติที่สร้างใหม่อื่นๆ
เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลักมีมูลค่าเนื่องจากมี:
ความแข็งแรงทางกลสม่ำเสมอ
ทนต่อการขัดถูสูง
ต้านทานการเกิดริ้วรอยได้ดีเยี่ยม
ทนต่อสารเคมีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
เสถียรภาพทางความร้อนและการควบคุมมิติ
ความเข้ากันได้กับระบบวัสดุรีไซเคิล
ความสามารถในการปรับตัวทั้งในด้านสิ่งทอและการใช้งานทางเทคนิคได้นำไปสู่ความต้องการทั่วโลกอย่างต่อเนื่อง ทำให้เป็นหนึ่งในวัสดุหลักในวิศวกรรมไฟเบอร์สมัยใหม่
วัตถุดิบพื้นฐานสำหรับเส้นใยโพลีเอสเตอร์หลักคือ PET ซึ่งอาจมาจากชิป PET บริสุทธิ์หรือเกล็ด PET รีไซเคิล ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพที่ต้องการและเป้าหมายความยั่งยืน
Virgin PET ผลิตผ่านกระบวนการโพลิเมอไรเซชันของปิโตรเคมี มีความบริสุทธิ์สูงและประสิทธิภาพสม่ำเสมอ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการ:
คุณสมบัติแรงดึงที่มั่นคง
โทนสีสดใสและสม่ำเสมอ
ความแม่นยำในการปั่นสูง
เพิ่มความทนทานและความน่าเชื่อถือ
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ เส้นใยปั่นด้ายคุณภาพสูง เส้นด้ายเครื่องแต่งกาย และเส้นใยอุตสาหกรรมบางชนิดที่ต้องอาศัยข้อกำหนดจำเพาะที่แม่นยำ
PET รีไซเคิลได้มาจากขวดที่ใช้แล้วหรือขยะ PET ทางอุตสาหกรรม หลังจากการล้าง คัดแยก และแปรรูปใหม่ วัสดุจะเหมาะสำหรับการปั่นเส้นใย เส้นใยโพลีเอสเตอร์รีไซเคิลเป็นที่นิยมเนื่องจาก:
มักใช้ในวัสดุอุด ผ้านอนวูฟเวน การใช้งานยานยนต์ และผลิตภัณฑ์ตกแต่งบ้าน
| ประเภทวัตถุดิบ | แหล่งที่มา | ลักษณะ | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| เวอร์จิ้น PET ชิป | การสังเคราะห์ปิโตรเคมี | มีความบริสุทธิ์สูง คุณสมบัติทางกลที่แข็งแกร่ง | ปั่นด้าย สิ่งทอประสิทธิภาพสูง |
| เกล็ด PET รีไซเคิล | เศษขวดหรือขยะ PET ที่นำกลับมาใช้ใหม่ | เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม คุ้มค่า | วัสดุอุด ผ้าไม่ทอ การก่อสร้าง |
| ดัดแปลง PET | PET ที่มีสารเติมแต่งหรือมาสเตอร์แบทช์ที่ใช้งานได้ | คุณสมบัติเชิงหน้าที่ เช่น การหน่วงการติดไฟหรือพฤติกรรมต้านเชื้อแบคทีเรีย | สิ่งทอชนิดพิเศษและการใช้ในอุตสาหกรรม |
การผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์หลัก ได้แก่ การปั่นด้าย การดึง การย้ำ การตั้งค่าความร้อน และการตัด แต่ละขั้นตอนส่งผลต่อคุณภาพไฟเบอร์และประสิทธิภาพการใช้งานขั้นสุดท้าย
PET ที่หลอมละลายจะถูกอัดผ่านเครื่องปั่นด้ายเพื่อสร้างเส้นใย รูปทรงของสปินเนอร์จะกำหนดหน้าตัดของไฟเบอร์:
รูปร่างที่แตกต่างกันส่งผลต่อคุณสมบัติความแวววาว ความเทอะทะ และการสัมผัส
การวาดช่วยเพิ่มการวางแนวของโมเลกุลและเพิ่มความแข็งแรงของเส้นใย ระดับของการวาดจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ต้องการ เช่น การปั่นละเอียด ผ้านอนวูฟเวน หรือเส้นใยอุตสาหกรรมที่มีความแข็งแรงสูง
การจีบทำให้เกิดความยืดหยุ่นและเทอะทะ มันช่วยเพิ่มการยึดเกาะของเส้นใย ปรับปรุงประสิทธิภาพการปั่น และเพิ่มลอฟท์สำหรับการเติม การย้ำอาจเป็นแบบกลไกหรือแบบใช้อากาศ ขึ้นอยู่กับการออกแบบการผลิต
การตั้งค่าความร้อนทำให้การย้ำหางปลาคงตัวและรับประกันความยืดหยุ่นและความสม่ำเสมอของเส้นใย ป้องกันการเสียรูปมากเกินไปในระหว่างการประมวลผลไฟเบอร์ดาวน์สตรีม
ตัวพ่วงไฟเบอร์ถูกตัดให้มีความยาวลวดเย็บที่ต้องการ—ตัวเลือกมาตรฐาน ได้แก่ 32 มม., 38 มม., 51 มม. และความยาวที่ยาวกว่าสำหรับกระบวนการที่ไม่ถักทอ
เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลักมีการผสมผสานที่สมดุลระหว่างคุณสมบัติทางโครงสร้างและการใช้งาน
ลักษณะเหล่านี้ทำให้เส้นด้ายและเนื้อผ้าแข็งแรงและทนทาน
PSF ยังคงความเสถียรภายใต้ความชื้นและความผันผวนของอุณหภูมิที่สูง ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอในเครื่องแต่งกาย สิ่งทอที่บ้าน และการใช้งานในอุตสาหกรรม
คุณสมบัติเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในผลิตภัณฑ์นอนวูฟเวนและวัสดุคอมโพสิตทางอุตสาหกรรม
เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลักสามารถปรับเปลี่ยนให้แสดงคุณสมบัติเพิ่มเติมได้:
การจำแนกประเภทเส้นใยโพลีเอสเตอร์หลักขึ้นอยู่กับดีเนียร์ โครงสร้างเส้นใย วัตถุดิบ และข้อกำหนดด้านการทำงาน
| ประเภท | ช่วงดีเนียร์ | โครงสร้าง | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| ปั่น Grade | 1.2D–3D | แข็ง | เส้นด้ายผสม ผ้าทอ และผ้าถัก |
| ฮอลโลว์ Filling Grade | 3D–15D | ฮอลโลว์ or siliconized hollow | หมอน ผ้าห่ม เบาะรองนั่งเฟอร์นิเจอร์ |
| เกรดอุตสาหกรรม | 15D–40D | แข็ง or functional | Geotextiles ตัวกรอง ผ้ายานยนต์ |
| PSF รีไซเคิล | ต่างๆ | แข็ง/Hollow | ผ้าไม่ทอ วัสดุอุดเครื่องแต่งกาย คอมโพสิต |
เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลักมีประโยชน์ใช้สอยอย่างกว้างขวางในหลายอุตสาหกรรม เนื่องจากมีความทนทาน ความอเนกประสงค์ และประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
PSF ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:
ความต้านทานต่อรอยยับ ความทนทานในการซัก และความง่ายในการประมวลผลทำให้เป็นวัสดุหลักในการผลิตเครื่องแต่งกายระดับโลก
PSF เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุเนื้ออ่อนและปริมาณมาก เช่น:
ในภาคอุตสาหกรรมนอนวูฟเวน เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลักมีส่วนช่วยในเรื่อง:
ความสามารถในการยึดเกาะด้วยความร้อนรองรับเทคโนโลยีนอนวูฟเวนหลายชนิด
เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลักใช้ใน:
ความแข็งแรงสูง ทนต่อสารเคมี และความเสถียร ทำให้ PSF เป็นวัสดุอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้
การเลือกผู้จำหน่ายเส้นใยโพลีเอสเตอร์หลักที่เชื่อถือได้เป็นขั้นตอนสำคัญสำหรับผู้ผลิต ผู้นำเข้า และผู้จัดจำหน่าย ความสม่ำเสมอของคุณภาพ การสนับสนุนทางเทคนิค และประสิทธิภาพการส่งมอบส่งผลโดยตรงต่อผลลัพธ์การผลิต
| พารามิเตอร์ที่สำคัญ | คำอธิบาย | มุ่งเน้นการประเมินผล |
|---|---|---|
| เดเนียร์ (D) | ตัวเลือกตั้งแต่ ~1.2D ถึง >40D | ต้องตรงกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ |
| ความยาวเส้นใย (มม.) | โดยทั่วไป 25–120 มม | ความเข้ากันได้กับอุปกรณ์ปั่นด้ายหรือนอนวูฟเวน |
| ระดับการจีบ | ส่งผลต่อความสูงและความสามารถในการหมุน | ความสม่ำเสมอและความยืดหยุ่น |
| ความแข็งแกร่ง | แตกต่างกันไปตามเกรดและวัสดุ | ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางกล |
| ความขาว/ความมันวาว | ความคงตัวของสี | ความสม่ำเสมอของแบทช์ |
| คุณสมบัติเชิงหน้าที่ | Hydrophilic, สารหน่วงไฟ, ต้านเชื้อแบคทีเรีย ฯลฯ | ความต้องการเฉพาะของแอปพลิเคชัน |
เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลักถูกนำมาใช้ในสิ่งทอเครื่องแต่งกาย ผ้านอนวูฟเวน วัสดุอุดสิ่งทอภายในบ้าน สารกรอง ภายในรถยนต์ และวัสดุเสริมแรงทางอุตสาหกรรม
Virgin PSF มีความบริสุทธิ์สูงกว่าและสมรรถนะทางกลที่ได้รับการขัดเกลา PSF ที่รีไซเคิลมีความยั่งยืนและคุ้มค่ามากกว่า เหมาะสำหรับการบรรจุ ผ้าไม่ทอ และการใช้ในอุตสาหกรรมทั่วไป
การเลือกขึ้นอยู่กับกระบวนการของคุณ แนะนำให้ใช้ดีเนียร์แบบละเอียด (1.2D–3D) สำหรับการปั่น ในขณะที่ดีเนียร์แบบหยาบ (7D–15D) เหมาะสำหรับการเติม ความยาวของไฟเบอร์ต้องตรงกับข้อกำหนดของอุปกรณ์
ความแข็งแรง ทนต่อสารเคมี ความสามารถในการยึดเกาะความร้อน และความคล่องตัว ทำให้เหมาะสำหรับวัสดุเพื่อสุขอนามัย ผ้ากรอง และผ้าไม่ทอทางอุตสาหกรรม